用塑料代替玻（bō）璃製作鏡（jìng）片，具（jù）有質輕、不易破碎（suì）、成型加工方便（biàn）、著色容易等優點，發展勢頭日見（jiàn）高（gāo）漲，在鏡片生產中已成為一類技術。
塑料板材一般可製作成：單麵鏡、雙麵鏡、帶膠鏡、帶紙鏡、半透鏡等可以根據不同的要求來做。
該產品以聚苯乙烯為主（zhǔ）要原料，經擠出而成（chéng），能自由著色，無嗅無（wú）味（wèi）無毒，不致菌類（lèi）生長，具有剛性、絕緣、印刷性好等優點。
主要用於包裝、容器設備、日用裝璜、普通電器以及（jí）建築等行業。
PS聚苯乙烯裝飾板（bǎn）屬熱塑（sù）性塑料（liào）。比（bǐ）重為1.05，熔（róng）融溫度為150-180℃，吸收率低（dī），透光率可達88-92%。能耐有（yǒu）機酸、堿、鹽及低級（jí）醇，又能溶於酯類及酮類。
1． 真（zhēn）空（kōng）蒸鍍（dù）法 是在高真空下為金屬加熱，使其熔融、蒸發，冷卻後在樣品表麵形（xíng）成（chéng）金屬薄膜的方法。在對樹脂實施蒸鍍時，為了確（què）保金屬冷卻時所散發出的熱量不使（shǐ）樹脂變形，有必須對蒸鍍時間進行調整。此外，熔（róng）點、沸點太高的金屬或合金不適合於蒸鍍。
2． IMD(In-Mould-Decoration) IMD(In-Mould-Decoration)它是指是把一個絲（sī）印有（yǒu）圖案的FILM放到塑膠模具裏進行注塑。 此FLIM大致可分為（wéi）三層，基材（一般為PET） INK(油墨) ,耐磨材（cái）料(多為一種特殊的膠).當注塑完成後，film和塑膠融為一體，耐（nài）磨材（cái）料在（zài）最外麵，在手機（jī）顯示屏多采用這種工藝，塑膠材（cái）料多為PC, PMMA, PS等，它（tā）主要有耐磨和耐刮傷的作用。 還有（yǒu）一種叫IML(IN-MOUld-Lable)技術，和IMD大致相同，隻是注塑後（hòu）flim就像衝壓的料帶（dài）一樣拉出，隻（zhī）是將印刷（shuā）圖案轉印到塑膠件（jiàn）上，又（yòu）稱模內轉印 。 IMD有兩大類: 一類在注塑模腔（qiāng）裏預置的是PC的，單片的。 另一類是PET的（de），鏈（liàn）狀（zhuàng）的（很像電影膠片或印好沒裁的方便麵口袋）。 前者成品就MERGE了PC片，後者隻把PET鏈上的油墨帶（dài）走，但PET材料（鏈（liàn）子，又稱FOIL）不（bú）被MERGE進零件。 前者因（yīn）PC厚，隻可用絲網印，所以效果較粗糙，如MOTOROLA的V66的前盾牌形（xíng）狀已經算是很精致了， 後者因PET薄，可（kě）用膠版印，很細膩，尤其電鍍和透（tòu）明，金屬及表麵細（xì）膩紋理都很好，如MOTOROLA的V60的前電鍍和黑色肌理效果。 一般來（lái）講用IMD有兩個背景原因， 1， 有些效果用注塑是在（zài）難以模擬（nǐ）。 2，在小片零件上集成幾種效果很難（nán），比如MOTO V60的前三角片， 集中了電（diàn）鍍，透明，絲網印，但本身又要求精致，試（shì）想（xiǎng）用真實電鍍，透明片分別注塑再拚接基本很困難（nán）。 還有一種方法實現就是在模具階段做零件表麵皮紋（TEXTURE）時件外表麵光滑，內表麵用粗糙紋路，但對（duì）模具有要求，因為粗紋理拔模角（jiǎo）大。
3． 絲印 有機玻璃學名聚苯乙烯（xī）(PS)，有部分人稱為國（guó）產（chǎn）亞克力。有極好的（de）透光性能，可透過92%以上的太陽（yáng）光，紫外線達73.5%；機械強度較高，有一定的耐熱耐寒性，耐腐蝕，絕緣（yuán）性能良好，尺寸穩定，易於成型，質地較脆，易溶（róng）於有機溶劑，表麵硬度不夠，容易擦毛，可作要（yào）求有一定強度的透明結構件，如油杯、車燈、儀表零件，光學鏡片，裝飾禮品等等。
電鍍在工業中應用已久，但它膜不夠致密，有氣孔，易發生氫脆，更嚴重的是對環境汙染厲害，三廢處理（lǐ）費用高昂又不能根除。尤其六價鉻，鎳（niè），鎘元素對人體有害，是致（zhì）癌物質（zhì）。所以電鍍被取代是（shì）工業發展必然。
關鍵詞：ps鏡（jìng）片 ps鏡
