公司動態（tài）

   就是用亞克力塑料用精雕機雕刻出來（lái）的鏡片啦，之前是有電鍍的（de），然後（hòu）絲印（yìn）視窗啊，再退鍍啊，再絲（sī）印，超聲波清洗幹淨後包裝就出成品了。
單（dān）麵鏡、雙麵鏡、帶膠鏡、帶紙鏡（jìng）、半透（tòu）鏡等可以根據不同的要求來做。
亞（yà）克力鏡片簡介
　　亞克力適宜（yí）於二次加工，諸如機械（xiè）加工、熱塑成型、吹塑、吸塑（sù）、溶劑膠合、熱印、絲網印刷、真空電鍍成功後就是我們所說的亞克力鏡片（piàn）了。 　　亞克力（lì）板（bǎn）由甲基（jī）烯酸（suān）甲酯單體（MMA）聚合而成，即聚甲基丙烯（xī）酸甲酯（PMMA）板材有機玻璃，是一種經（jīng）過特殊工藝加工的（de）有機玻璃。有“塑料（liào）皇後”之美譽。亞克力的研究開發，距今已有一百（bǎi）多年的曆史。
亞克力鏡片的用途
日光燈、吊燈、街燈罩（zhào）LED反光板、亞克力反光鏡等
工藝特性
　　1.亞克（kè）力含有極性側甲基，具有較明顯的吸濕性，吸水率一般在0.3%-0.4%，成型前必 亞克力板材 　　須幹燥，幹燥條件是80℃-85℃下幹燥4-5h 。　2.亞克力在（zài）成型加工的溫（wēn）度範圍內具有效（xiào）明顯的非牛頓流體特性（xìng），熔融粘度隨剪切速率增大（dà）會明顯下降，熔體粘度對溫度的變化也很敏感。因此，對於聚（jù）甲基丙烯酸甲酯的成型加工，提高成型（xíng）壓力和溫度都可明顯降低（dī）熔體粘度，取得較（jiào）好的流動性。　3.亞（yà）克力開始流（liú）動的溫度約160℃，開始分解的溫度高於270℃，具有（yǒu）較寬的加工溫度區間。　4.亞克力熔體粘度較高（gāo），冷卻速率又較快，製品容易產生內應力，因此（cǐ）成型（xíng）時對工（gōng）藝條件控製（zhì）要求嚴格，製（zhì）品成型後也需要進行後處理。　5.亞克力是無定形聚合物，收縮率及（jí）其變化範圍都較小，一般約在0.5%-0.8%，有利（lì）於成型出尺寸精度較高的塑件。　6.亞克（kè）力切削性能甚好，其型（xíng）材可很容易地機加工為各種要求的尺寸。
加工（gōng）工藝
　　亞克力可以采用澆鑄、注（zhù）塑、擠出、熱成型、激（jī）光雕刻、激光切割（gē）等工藝。
1.澆鑄成型
　　澆鑄成型用於成型有機（jī）玻（bō）璃板材、棒材（cái）等型材，即用體本體（tǐ）聚合方法成型型材。澆鑄成型後的製品需要（yào）進行後處理，後處理條件是（shì）60℃下保溫2h， 120℃下保溫2h
3.熱成型
單（dān）麵鏡、雙（shuāng）麵鏡、帶膠鏡、帶紙（zhǐ）鏡、半透鏡等可（kě）以根據不同的要求（qiú）來做。
亞克力鏡片簡介
　　亞克力適宜於二次加工，諸如機械加工、熱塑（sù）成型、吹塑、吸塑、溶劑膠（jiāo）合、熱印、絲（sī）網印刷、真空電鍍成（chéng）功後就是我們所說的亞克（kè）力鏡片了。
　　亞克力板由甲基烯（xī）酸甲酯單體（MMA）聚合而成，即聚（jù）甲基丙烯酸甲酯（PMMA）板材有（yǒu）機玻璃，是一種經過特殊工藝加工的有機玻璃。有“塑料皇（huáng）後”之美譽。亞克力的研究開發，距今已（yǐ）有一百多年的曆史。
亞（yà）克力鏡片的（de）用途
　　亞克力具有質（zhì）輕、價廉，易於成型等優點。它的成（chéng）型方法有（yǒu）澆鑄，射出成型，機械加工、 亞克力熱成型等。尤其是射出成型，可以大批量生產，製程（chéng）簡單，成本低。因此，它的應用日趨廣泛，目前它廣泛用於儀器儀表零件、汽車車燈、光學鏡片、透明管道等。
日光燈、吊燈、街燈罩LED反光板、亞（yà）克力反光鏡（jìng）等
工藝特性
　　1.亞克力含有極（jí）性側甲基，具有較明顯的吸濕性，吸水率一般（bān）在（zài）0.3%-0.4%，成型前必 亞克力板材
　　須幹燥，幹燥（zào）條（tiáo）件是80℃-85℃下幹燥4-5h 。　2.亞克（kè）力在（zài）成型加工的溫度範圍內具有（yǒu）效明顯的非牛頓流體特性，熔融粘度隨剪（jiǎn）切速率增大會明顯下降，熔體粘度（dù）對溫度的變化也很敏感。因此，對於聚甲基丙烯酸甲酯的成型加工，提（tí）高成型（xíng）壓力和溫度都可明顯（xiǎn）降低熔體粘度，取得（dé）較好的流動性。　3.亞克（kè）力開始流動的溫度約160℃，開始分解的溫度高於270℃，具有較寬的加工溫度區間。　4.亞克力（lì）熔體粘度（dù）較高，冷卻速率又較快，製品容易產生內應力（lì），因此成型（xíng）時對工（gōng）藝條件控製要求嚴格，製品成型後也需要進行後處理。　5.亞克（kè）力是無定（dìng）形聚合物，收縮（suō）率（lǜ）及其變化範（fàn）圍都較小，一般（bān）約在0.5%-0.8%，有利於成型出尺寸精度較（jiào）高的塑件。　6.亞克（kè）力切削性能甚好（hǎo），其型材可很容易地機加工為各種要求的尺寸。
加工（gōng）工藝
　　亞克力可以采用澆鑄、注塑、擠出、熱成型、激光雕刻、激光切割等（děng）工藝。
1.澆鑄成型
　　澆鑄成型用於成型有機玻璃板材、棒材等型（xíng）材，即用體本體聚合方法成型型材。澆鑄成（chéng）型後的（de）製品需要進（jìn）行後處理，後處理（lǐ）條件（jiàn）是60℃下保溫2h， 120℃下保溫2h　　熱成（chéng）型是將（jiāng）有機（jī）玻璃板材或片（piàn）材製成各種尺寸形狀製品的（de）過（guò）程，將裁切成要求尺寸（cùn）的坯料夾緊在模具框架上，加（jiā）熱使其軟化，再加壓使其貼緊模（mó）具型麵，得（dé）到與（yǔ）型麵相同的形（xíng）狀，經冷卻定型後修整（zhěng）邊緣（yuán）即得製品。加壓可采用抽真空牽（qiān）伸或用對（duì）帶有型麵的凸（tū）模直接加壓的方法。熱（rè）成型溫度可參照表3推薦的溫度範圍。采用快速真空低牽伸成型製品時，宜（yí）采用接近下限溫度，成（chéng）型形狀複雜的深度牽伸製品時宜采用接近上限溫度，一般情況下采用（yòng）正常溫度。

看你機器的性能如何了!性能好的話,切（qiē）割麵（miàn）板用柱刀就可以,但是不要用超過3.175的柱刀對於鏡片最好用平底尖刀來切速（sù）度轉速得根據機器來（lái）說,切（qiē）亞（yà）克力不（bú）能用單刃刀（dāo）的