用塑料代替玻璃製作鏡片，具有質輕、不易破碎、成（chéng）型加工方便、著色容易等（děng）優點，發展勢（shì）頭日見高漲，在鏡片生產中已（yǐ）成為一（yī）類技術。
塑料板材一（yī）般可製作成：單麵鏡、雙麵鏡、帶膠鏡、帶紙鏡、半透鏡等可以根據不同的要求來（lái）做。
該產品以聚苯乙烯為主要原料（liào），經擠出而成，能自由著色（sè），無嗅無味無毒，不致菌類生長，具（jù）有剛性、絕緣、印刷性好等優點。
主要用於包裝、容器設備、日用裝璜、普通電器以及建築等行業。
PS聚苯乙烯（xī）裝飾（shì）板屬熱塑性（xìng）塑（sù）料（liào）。比重為（wéi）1.05，熔融溫度為150-180℃，吸收率低，透光率可達88-92%。能耐有機酸、堿、鹽及低級醇，又能溶於酯類（lèi）及酮類。
1． 真空蒸鍍法 是（shì）在高真空下為金屬加熱，使其熔融、蒸發，冷卻後在樣（yàng）品表麵（miàn）形成金屬薄膜的方法。在對樹脂實施蒸鍍時，為了（le）確保金（jīn）屬冷卻時（shí）所散發出的熱量不使樹脂變形，有必須對蒸鍍時間進行調整（zhěng）。此（cǐ）外，熔點、沸點太高的金屬或合金不適合於蒸鍍。
2． IMD(In-Mould-Decoration) IMD(In-Mould-Decoration)它是指是把一個絲（sī）印有圖案的FILM放到（dào）塑膠模具裏進行注塑。 此（cǐ）FLIM大致可分為三層，基材（cái）（一（yī）般為PET） INK(油墨) ,耐（nài）磨材（cái）料(多為一種特殊的膠).當注（zhù）塑完成（chéng）後，film和塑膠融為一體，耐磨材料在最外麵，在手機（jī）顯示屏多采用這種工藝，塑膠材料多為PC, PMMA, PS等，它主要有耐（nài）磨和耐刮傷的作用。 還有一種叫IML(IN-MOUld-Lable)技（jì）術，和IMD大致相同，隻是（shì）注塑後flim就像衝（chōng）壓的料帶一樣拉出（chū），隻是將印刷圖（tú）案轉印到塑膠件上，又稱模內轉印 。 IMD有兩大類: 一類在注塑模腔裏預置的是PC的，單片的。 另一類是PET的，鏈狀的（很像電影膠片或印（yìn）好沒裁的方便麵口袋）。 前者（zhě）成品就MERGE了PC片，後者隻把PET鏈上的油墨（mò）帶走，但PET材（cái）料（鏈（liàn）子，又稱FOIL）不被MERGE進（jìn）零件。 前者因PC厚，隻（zhī）可用絲網印，所以（yǐ）效果較粗糙，如MOTOROLA的V66的前盾牌形狀已經算是很精致了， 後者（zhě）因PET薄，可用（yòng）膠版印，很細膩，尤其電鍍和透明，金（jīn）屬（shǔ）及表麵細膩紋（wén）理都（dōu）很（hěn）好，如MOTOROLA的V60的前電鍍和黑色肌理效果。 一般來講用IMD有兩個背景原因， 1， 有些效果（guǒ）用注塑是（shì）在難以模擬。 2，在小片零件上集成幾種效果（guǒ）很難，比如MOTO V60的前三角片， 集中了電鍍，透明，絲網印，但本身又要求精致，試想用真實電鍍，透明（míng）片分別注塑再拚接基本很困難。 還有一種方法實現就是在模具階段做零件表麵皮紋（TEXTURE）時件外表麵光滑（huá），內表麵用粗（cū）糙紋路，但（dàn）對模具有要求，因為粗紋理拔（bá）模角大。
3． 絲印 有機玻璃學名聚苯乙（yǐ）烯(PS)，有部分人稱為國產亞克力。有極好的透光性能（néng），可透過92%以上的太陽光，紫外線達73.5%；機械強度較高，有一定的耐熱耐寒性，耐（nài）腐蝕，絕緣性能良好，尺寸穩定，易於成型，質地較（jiào）脆，易溶於有機溶劑，表麵硬度不夠（gòu），容易擦毛，可（kě）作要求有一定強度的透明結（jié）構件，如油（yóu）杯、車燈、儀表零件，光學鏡片，裝飾禮品等等。
電鍍在工業中應用已久，但它膜不夠致密，有氣孔（kǒng），易發生（shēng）氫脆，更（gèng）嚴重的是（shì）對環境汙染厲害，三廢處理費用高昂又不能根除（chú）。尤其（qí）六價鉻，鎳，鎘元素對人體有害，是致癌物質。所以電鍍被取代是工業發展必然。
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