行（háng）業（yè）動態

聚碳（tàn）酸酯（PC），主要是指雙酚A聚碳酸酯（zhǐ），是一種強韌的（de）熱塑性塑料，是幾乎無色的玻璃態的無定形聚合（hé）物，有很（hěn）好的光學性。

PC高分子量樹脂有很高的（de）韌性，懸臂梁缺口衝擊強度為600~900J/m，未填充牌（pái）號的熱變形溫度大約為130°C，玻璃纖維增強後可使這個數值增（zēng）加10°C。PC的彎曲模量可達2400MPa以上（shàng），樹脂可加（jiā）工製成（chéng）大的剛性製（zhì）品。低（dī）於100°C 時，在負載（zǎi）下的蠕變率很低（dī）。PC工程塑（sù）料的（de）三大（dà）應用領（lǐng）域（yù）是玻璃裝（zhuāng）配業、汽車（chē）工業和電子、電器工業，其次還有工（gōng）業機械零件、光盤（pán）、包裝、計算機等辦公室設備、醫療及保健、薄膜、休（xiū）閑（xián）和（hé）防護器材等。PC可用（yòng）作（zuò）門窗玻璃，PC層壓板廣（guǎng）泛用於銀行、公共場所等設施的防護窗，用於飛機艙罩，照明設備、工業安全檔板（bǎn）和防彈玻璃。

雙酚（fēn）A聚碳酸酯的結構式

對於PC的抗UV性能而言，事實上其耐候性是不錯（cuò）的，但如果長期暴露於紫外線或者是陽光下就（jiù）會發黃，即所（suǒ）謂的泛黃，這一現象是光致（zhì）佛（fó）利斯重排反應（yīng）造成的，如下圖所（suǒ）示：

當然對於PC的老化，無論是熱氧老化還是光氧老化，加工（gōng）和使用環境下氧的作用（yòng）也是造成其泛黃不可忽略的重要負（fù）麵因（yīn）素。水分（fèn）、添加劑等因素也會造（zào）成PC材料的泛黃。因此，我（wǒ）們在實際生產及應用中，要在工藝、配方上進行綜合考慮，不是說裏麵加點（diǎn）紫外線吸收劑就是（shì）可以的。

對於PC材料的防老化，特別是其（qí）抗UV性能或耐候性能的提高，我們進行了大量的研究，並與客戶（hù）進行了（le）大量的對比驗證試驗，最終取得（dé）了較為滿意的效果，並開（kāi）發出了一（yī）款PC材料用的耐候母粒LS-141，該產品（pǐn）的耐候性能得到客戶的高度認可。

PC抗UV耐候母粒LS-141

該母粒是以解決工程塑料聚碳酸酯的光穩定性為出發點（diǎn），根據聚碳酸酯（zhǐ）材料光氧老化降解的機理和老化降解現（xiàn）象，擇（zé）優選擇多種高效光穩（wěn）定化助劑，配合合適載體樹脂，所成功（gōng）開發（fā）的光穩定化母（mǔ）粒。將其應用於（yú）聚碳酸酯材料中，可顯著（zhe）改善該類材料的黃變現（xiàn）象，且不影響製品的透明性，解決了目前直接添加助（zhù）劑造成的分散不均、長期光穩定化性能差的缺點，可用於要求耐黃變（biàn）的透明和非透明製品中，顯著提（tí）高產（chǎn）品品質。主要具有以下（xià）特點：

能有效抵抗PC製品在戶外使用過程中由於熱、氧、光等（děng）環境因素導致的老化泛黃問（wèn）題。使用本產品，不用（yòng）您再另外添加抗老化（huà）助劑。

抗（kàng）老化成份在PC中的（de）分散性極佳，穩定性高，作用（yòng）時間持久（jiǔ），保證了其抗老化效能的充分發揮（huī），解決了目前直接添加助劑造成的分散（sàn）不（bú）均、抗老化效能低和產品質量穩定性差的問題。

與PC材料基體樹（shù）脂極好的相容（róng）性，易於實現共混和均勻（yún）分散。

使用（yòng）母粒產品可避免直（zhí）接添加助劑造成的粉塵汙染，更（gèng）加清潔環保，有利於一（yī）線人員（yuán）的身體健康。

PC抗UV耐候母粒LS-141基本物性

透明（míng）PC應用本產（chǎn）品後（hòu）的光（guāng）穩定效果圖（氙燈老化1000h）

光擴散PC應用本（běn）產品後的抗UV效果圖（紫外老化1000h）

注：LS-141母粒（lì）添加量2%，且以（yǐ）上數據均為試驗典型結果，作為相關應用的基本參考（kǎo），不能作為任何（hé）形式的產品（pǐn）規格或保證，具體添加量可根據相關實際應用、製品規格和耐候要求（qiú）酌（zhuó）情增減。