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ABS著色需要考慮的三大問題---深圳pc鏡片價格

發布人:深圳pc鏡片價格   時間:2018/10/24 14:05:36   點擊(jī)率:2702

ABS樹脂(zhī)兼具苯乙烯樹脂的耐衝擊性與AS樹脂的耐油性。由於ABS是由三種單體共聚而成,能表現三種組分的(de)協同作用(yòng)。盡管(guǎn)ABS樹脂有很多類型,但所用的(de)著色劑基(jī)本是相同的。

用於ABS的著色劑要求耐熱性和耐候性好,遮蓋力(lì)強(qiáng)。常用的著色劑有鈦白(bái)粉、鎘係顏料、鐵紅、群青、炭黑等無機顏料以及酞青顏料、喹吖啶酮係有(yǒu)機顏(yán)料。
由於ABS中含有橡(xiàng)膠成份,著色時會出現顏色著色不均勻。染色不一(yī)樣(yàng),反射不一樣,看到的色光也(yě)就不(bú)一樣。如果上色濃(nóng)一些可以彌補這種缺點。所以著色劑用量比較大,一般在2%左右;鈦白粉的(de)添加量有甚者高達10%。著色劑用量大,所以必須考(kǎo)慮著色劑的分散(sàn)難題。此(cǐ)外,ABS樹脂受熱和紫外線照射容易變(biàn)色,所(suǒ)以必須選擇變化性(xìng)比較小的顏料。

1.顏料對ABS樹脂紫外線老化的影響(xiǎng)

與聚苯乙烯及其他塑料相同,ABS受紫外線照射會促(cù)進老化,特別是其(qí)有二聚結合的橡膠(jiāo)成份更容易受紫外線影響。因(yīn)此,如製品長時間在室外暴露會變色,耐衝擊強度降低。但是若在ABS材料(liào)混入無機或有(yǒu)機顏料後製成製品,即使在室外長時間暴(bào)露其強度幾乎沒有(yǒu)任何變化。

另外,洛氏硬度、拉伸強度的(de)變化(huà)也微乎其微。以上(shàng)情況說明了紫外線影響(xiǎng)僅殘留在著色物體(tǐ)的表麵上,著色物體(tǐ)的(de)表麵將紫外線反射或吸收,從(cóng)而形成表麵層對內部起保(bǎo)護作用。成(chéng)型(xíng)物的內部幾乎受不到紫(zǐ)外線影響(xiǎng),因而物(wù)性變化(huà)小。相(xiàng)比之下本色樹脂的老化程度就明顯些。一般紫外線吸收能力越大的顏料,抑製(zhì)老化效果越大。

因此,在選擇ABS樹脂用顏料時要充分考慮到(dào)對樹脂的影響,如室外使(shǐ)用的ABS樹脂製(zhì)品,盡可能使用濃度高、遮蓋力強的合適(shì)顏(yán)料以(yǐ)便(biàn)能(néng)改善聚合物本身的(de)耐光性。

2.顏料(liào)對ABS樹脂熱老化的影響

ABS樹脂由於橡膠成份(fèn)的交聯,隨著熱老化變(biàn)色的同時,拉伸強度、屈服值增加,而(ér)衝擊值、延伸率顯著(zhe)降低。另外(wài),同(tóng)樣由於橡膠(jiāo)成分及加工條件的不同,著色(sè)製品本身的(de)顏色會產生相當大的變化。至於顏料的不同含量的(de)多少從而引起色調的若幹差別是不言而喻的了。
從ABS樹(shù)脂本身的變色(sè)以及由於顏料的變色掩蓋能力的限製來看,加工(gōng)範圍限定在230~250℃。當然在溫度越高情況下,ABS樹(shù)脂的熱變化越明顯。但是往往在考慮聚合物本身的(de)穩定性的同時(shí)嚐試通過選擇適當的顏料來掩蓋其變色狀況。由於ABS中橡膠(jiāo)成(chéng)份的交聯及加(jiā)工條件不同、顏料(liào)不同、顏料含量不(bú)同,在熱老化(huà)過程中,製品顏色的變化相當大。

3.ABS樹脂著色加工問題

在塑料著色中,必須了解成型(xíng)工藝(yì)對著色效(xiào)果的作用,正(zhèng)確掌握成型工藝(yì)是保證著色效果的重要手段。

①幹燥

ABS樹脂是吸水樹脂,在倉庫裏吸(xī)收水分率(lǜ)通常為0.3%~0.4%。因此,ABS樹脂使(shǐ)用前必(bì)須經過充分幹燥(zào)處理。如果預幹燥(zào)不充分,擠出製品就會(huì)出現泡孔,造成表麵傷痕,表麵粗糙、氣泡等現象。

②摻混(hún)

ABS樹脂著色(sè)濃度一般是1%~3%,ABS樹脂與著色劑有足夠的混合時間,使之混合均勻,根據混合設備(bèi)不同,時間控製在3~10min。著色劑最好選用色(sè)母料,稀釋比(bǐ)為5%。如使用粉(fěn)料著色劑,著色劑(jì)最好用250目篩網過濾一(yī)下,否則會出現(xiàn)色(sè)點(diǎn),稀釋比為2%左右。

③著(zhe)色工藝

ABS樹(shù)脂著色一般使用擠出機就可以,擠出機功率最好是加工聚苯乙烯、聚乙烯的1.5倍。螺杆可采用杜爾梅(méi)奇(qí)型,螺杆的壓縮比通常是(3:1)~(4:1)為宜。長徑比18—22左右。ABS著色樹脂的成型溫度一般控製在180~230℃。背壓對於著色樹脂的熔體混合很重要,適宜的背(bèi)壓可增加製品表(biǎo)麵光澤,減少或消(xiāo)除色斑,使著色劑(jì)的分散性達到(dào)最佳(jiā)狀態。

 

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